Få et citat
Click Refresh

Foundry Manipulator: Arbejdsproces i værkstedet

Overblik

er at sikkert, præcist og gentagne gange fuldføre overførslen og hælde af smeltet metal ved høje temperaturer.En manipulator

Arbejdsproces i værkstedet: Forvarmning → Hældning → Return ladle → Fjern slag → Scoop slag → Måle temperatur → Modning → Transport → Slow-fast-slow hældning → Overflow hældning → Køling og boks drejning

Støbningsprocessen er et af de mest kritiske trin i støbningsproduktionen. Det bestemmer direkte støbningskvaliteten, herunder interne defekter, overfladebehandling, mekaniske egenskaber og skraphastighed.

casting_manipulator.jpg

 

 

Pre-pouring forberedelsesprocesser

 

Tjek induktionsovnen / bueovnen

Det smeltede jern er fuldstændig smeltet, der er ingen hårde materialer og ingen ikke-smeltede klumper

Sammensætningen opfylder proceskravene: C, Si, Mn, S, P er op til standard

For ductile jern, bekræft reserven af spheroidiserende elementer

2. værktøj inspektion

Styringssystemet for støberi manipulatoren blev aktiveret og en selvkontrol blev udført (herunder hydraulisk/lufttryk, servo system og sikkerhed kredsløb).

Den hældende lad og transfer lad er fuldt forvarmet og tørret, uden fugt eller kolde lad

Den slag fjernelse hook, sampling ske, termometer og temperatur sond er i god stand

Slagfjerneren, moderingsmidlet og isoleringsmidlet er placeret på plads og tørret

Sikkerhed på stedet

Operatøren bekræftede, at udgydelsesområdet var sikkert: skærmen var lukket, intet personale blev efterladt, og nødudstyret var på plads.

Jorden er tør og fri for vand og skrald

Hævningsudstyret, ståltrådslinjen og krangrænsen er i god stand

Sandformen er fast presset, skimmen er tæt lukket, og udstødningshullerne er uhindrede

Sand Mold / Mold Inspektion

Formhulen er ren, uden flydende sand eller afsked

Hældningshullet, stigen og udstødningskanalen er uhindret

Separationsoverfladen har ingen huller eller misligholdelse

Sandformen er placeret stabilt og placeret nøjagtigt

 

 

Jernstøbning (Iron Casting)

Væk fra ovnen

Langsomt hælde ovnen, så jernet kan strømme jævnt ind i overførslen ladle / hælde ladle

Kontrol af strømningshastigheden, uden at sprøjte eller ramme bunden af kassen

Furnace forbehandling

Ductile jern: Under jernstøbningsprocessen tilsættes spheroidiserende middel og modningsmiddel til spheroidisering og modningsbehandling

Grå jern: Afhængigt af behov, udføre modning og finjustere sammensætningen

Skrabe slaget, tage prøver

I første omgang skrabe overfladen af

Tag en prøve af jernvand for hurtig sammensætning / metallografisk dom

Måle temperaturen

Indsæt temperatursonde i midten af jernvandet for at sikre, at temperaturen opfylder proceskravene

Utilstrækkelig temperatur → Genopvarmning i ovnen; for høj temperatur → Tilstrækkelig statisk køling

 

Furnace → Hældningsmekanisme Stål Ladle

Tilpasning af transfer ladle

Kranen/overførselsvognen løfter overførselsskranken til positionen over overførselsskranken

Nøjagtig justering for at forhindre, at jernvand sprækker ud

Kvantitativ overførsel af ladder

Langsomt hæld overførselsskranken, så jernvandet kan strømme ind i den dedikerede skranke til hældningsmekanismen

Opretholde det korrekte metalniveau: 65-75% af ladekapaciteten

Overførsel afsluttet

Overgangsbanen vender tilbage til sin position

Hylden er klar til at komme ind i slagfjerning, isolering og modningsprocessen

 

 

Løbeoperationer

 

Tre faser af hælde: Slow → Fast → Slow

1) Begyndende langsom hældning

Start med en lille strøm for at tillade smeltet jern at komme ind i udgydningskanalen jævnt

Forhindre sandsplashing, luftindtrængning og splashing

2) Mellemliggende hastighed

Efter smeltet jern fylder udgydningskanalen, øge flowhastigheden

Sikrer hurtig påfyldning og glat udstødning

Ingen afbrydelse, ingen stop

3) Den sidste langsomme udgravning

Reducer flowhastigheden, når skimmelhulen er næsten fuld

Forhindrer overstrømning af jern, fireback og splashing

2) Indsigt i nøglepunkter

Den hældte kop forbliver altid fuld, uden sammenbrud eller luftforsyning

Må ikke direkte påvirke sandform eller kerne

Hvis der opdages fireback, flugtbrand eller bokslækage, skal du straks stoppe med at hælde og håndtere problemet.

3) Overflødig vandladning

Efter at formhulen er fyldt, led overflow hælde til overflow koppen

Sørg for, at overflow koppen fuldt ud fylder og forhindrer støbning af krympning hulrum og porøsitet

Post-pouring processer

Tilbage til den udstødte ladle til sin position

Hæld det resterende smeltede jern i den udpegede slagpose/skrappe

Gør det ikke tilfældigt

Rengør den løbende ladle

Fjern resterende skrald og jern aflejringer fra ladle munden

Opvarm den igen og forbered dig til næste batch

On-site rengøring

Rengør de spredte jernbønner og slagblokke

Undersøg køleskabet af sandet