FÃ¥ et citat
Click Refresh

Casting Manipulator udstyret med højpræcisionsskruetråde

 

Overblik

for at opnå præcis lineær bevægelsesoverførsel og stabil kraftoverførsel under tunge belastninger. De anvendes hovedsageligt til teleskoparmene, løftekolonnerne og kropsjusteringsforbindelserne i støberi manipulatoren i centrale bevægelsesområder. Under hårde arbejdsforhold som høje temperaturer, støv, tunge belastninger og hyppige start-stop-operationer i støbning bestemmer de direkte positioneringsnøjagtigheden, bevægelsesglødigheden og levetiden for støbemaskiner. De er de centrale præcisionsoverførselsenheder, der adskiller dem fra almindelige mekaniske hænder.Klippe manipulator

Casting_Manipulator_Precision_Screw_Rods.jpg

 

 

Funktion og funktion af præcisionsskruetråden

Precision skruen af Casting Manipulator skal opfylde de specifikke krav til støbningsprocessen og også opfylde den grundlæggende ydeevne af industriel præcision transmission.

Grundlæggende applikationsdele

Løft kolonne: Opnå præcis lodret løft, bære den tunge belastning af den endelige fastgørelse + stål lad;

Forlængelse og tilbagetrækning af stor arm / lille arm: Komplet den horisontale forlængelse og tilbagetrækning handlinger af den mekaniske hånd, der sikrer den nøjagtige position af stål ladestøbning og transport;

Stilling justeringsforbindelse: Hjælper med at opnå den lette vinkel / position justering af fastgørelsen, der tilpasser sig den nøjagtige justering under hældning;

Klæbende armdrev: Nogle tunge klæbende arme bruger skruetransmission for at opnå stabil klemning / frigivelse af stålvandskadlen.



Core funktion

Roterende bevægelse til lineær bevægelse: Konverter den roterende effekt af servo motor / hydraulisk motor til lineær forskydning i slutningen af den industrielle manipulator, med høj transmissionseffektivitet;

Højpræcisionspositionering: Kombineret med servo-systemet, opnår præcis positionering inden for ± 0,1 til 0,5 mm, opfylder positionskravene til udstyrssætning og transport;

Høj belastning kraftoverførsel: Kan modstå aksial tunge belastninger og opretholde glat overførsel uden åbenlyst svingning;

Nogle typer skruestænger (såsom trapezoid skruestænger) har mekaniske selvlukkende egenskaber, der forhindrer enden i at falde på grund af tyngdekraften, når strømmen går tabt / i tilfælde af fejl, hvilket forbedrer udstyrets sikkerhed.

Glat hastighedsregulering: Understøtter trinløs hastighedsregulering med lav hastighed høj drejningsmoment og høj hastighed lav drejningsmoment, egnet til forskellige bevægelsesrytmer i støbningsprocessen.

 

De vigtigste fordele ved casting

 

 

FordeleForklaring og fordele ved casting
Positioneringsnøjagtighed og gentagelighedover formens hældende kop hver gang, hvilket er grundlæggende for at forhindre udstødninger og sikre kvalitet.Perfekt og konsekvent
Høj mekanisk effektivitetReducerer energiforbruget og minimerer varmeproduktionen.Mindre og mere responsive servo-motorer
Høj rigiditet og lastkapacitet.Stabil, vibrationsfri udstødning
Forudsigelig levetid og pålidelighedDeres levetid kan præcist beregnes baseret på belastning og hastighed.Når de vælges og vedligeholdes korrekt, tilbyder de ekstremt pålidelig ydeevne over lange perioder, hvilket er afgørende for kontinuerlig støbeproduktion.
Glat og kontrolleret bevægelseDette er kritiskforebyggelsemoltenmetalsloshingintheladledningstart/stopbevægelser,forbedringbothsafetyandprocesstabilitet.

 

 

Vores produkter

casting_manipulator.jpg
foundry_manipulators.jpg
Industrial_casting_manipulator.jpg

 

Kritiske overvejelser og udfordringer i Foundry-brug

 

Det hårde støbemiljø præsenterer specifikke udfordringer, der skal løses i design og vedligeholdelse af skruestangen.

 

UdfordringenMildringsstrategi / Designfunktion
Forurening (metal støv, sand, slag)Den teleskopiske vagt anvender højtemperaturbestandige metaldrevne rør eller slidstærkt treproof stof for at forhindre jernvandspartikler og støv i at komme ind på skruestangen.Det væsentlige:
Termiske virkningerFor kritiske højpræcisionsakser skal du overveje aktiv køling til nødder eller motormontering.1 Valg af materiale:

2 Design af:Forudgående spænding (forudgående strækning)

3 afkøling:
Høje axiale belastningerat håndtere de dynamiske belastninger ved at accelerere / bremse ladens fulde vægt.Overdækket med en betydelig sikkerhedsfaktor
KorrosionsbestandighedStøbningsværkstedet har korrosive medier som afkøling af vand og nedbrydningsmidler.Overfladen af skruestangen behandles med hård anodisering,krompladering (hardchrome), eller nitridering for at forbedre dets korrosionsbestandighed og slidstyrke.