Bloggen

Vertikal og horisontal rumdækning

Løs problemet, at bro kraner kræver sporstøtte og optager en stor mængde overfladeplads; Problemet, at forklæder kræver brede gangveje og er vanskelige at operere i tætte produktionslinjer eller smalle lagerhuse.

Kolonne-type design: Basen optager et lille område (normalt ≤1m2), kan installeres mod væggen eller ved siden af udstyret, og frigør jordplads.

360° roterende kantilever: Dækker et cirkulært område med en radius på 3 til 10 meter, kan det fuldføre multi-station materiale løft uden at flytte udstyr.

Teknisk princip: Kranen kan reducere den lodrette højde ved at fælde boom, hvilket gør den egnet til værksteder med en gulvhøjde på ikke mere end 4 meter, mens traditionelle kraner kræver en klar højde på ikke mindre end 6 meter.

Forbedre effektiviteten og nøjagtigheden af materialebehandling

Optimering af højfrekvent kortdistancehåndtering for at løse problemet, at manuel håndtering tager 5 til 10 minutter hver gang, og forklæder skal gentagne gange justere deres positioner, hvilket resulterer i lav effektivitet.

Elektrisk rotation + løft: Den enkelte løftetid er forkortet til 1-2 minutter, hvilket gør den velegnet til højfrekvente scenarier såsom materialetilfyldning på produktionslinjer og deldistribution på monteringslinjer.

Positionering på millimeterniveau: Kontrolleret af servo-motorer og kodere er stopfejlen på løfteudstyret ≤±3 mm, der opfylder kravene til præcisionsprocessering.

Multi-station samarbejdsoperation

Teknisk princip: En kantileverkran kan betjene 3 til 5 tilstødende arbejdsstationer. Ved at rotere kantileveren muliggør den hurtig materialeflow og reducerer udstyrets tomhed.