Hvordan man vælger Casting Manipulator fabrikant
Â
kan stabilt øge produktionseffektiviteten og sikre produktkvalitet i høje temperaturer, tunge belastninger og meget gentagne støbningsværksteder, samtidig med at operatørerne frigøres fra farlige og barske miljøer.Klippe manipulator
Overfor alle slags producenter på markedet, hvordan skal vi præcis vælge? her deler vi, hvordan man videnskabeligt vælger producenter og undgår beslutningsfælder.
Â
Â
Hvorfor bruges en mekanisk hånd i støbningsprocessen?
Â
Generel udstyr kan være i stand til at fuldføre håndteringsarbejdet, men støbning applikationer har højere krav:
Â
Smertepunkt 1: Højtemperaturmiljø
Traditionel manuel støbning kræver kontinuerlig drift ved siden af højtemperatursmeltet aluminium eller smeltet jern, hvilket udgør en risiko for arbejdstagernes sikkerhed.
Løsning: Støbemaskiner er i tæt kontakt med smeltet metal, og udstyret er udsat for kontinuerlige høje temperaturer. Det vedtager højtemperaturbestandig keramisk belægning og er kombineret med varmeisolering beskyttende belægning, som kan fungere stabilt i højtemperaturmiljøer.
Â
Smertepunkt 2: Nøjagtigheden af manuel hældning er ude af kontrol
Manuel drift er afhængig af erfaring, og svingninger i hældningshastighed og strømningshastighed fører til ustabil hældningskvalitet og høj skraphastighed.
Løsning: Hældningsudstyr Trajektorien, hastigheden og mængden af hver Hældning skal være konsekvent. Den er udstyret med et trykfeedsystem til at overvåge hældningstrykket i realtid og automatisk justere flowhastigheden.
Â
Smertepunkt 3: Effektivitet og arbejdskraftomkostninger
Den lave effektivitet af manuel hælde, sammen med vanskelighederne i rekruttering og høj omsætning, er blevet almindelige problemer i branchen.
Løsning: Den mekaniske hånd realiserer den fulde automatisering af hele processen fra "pick up - dyping - hælde - transport", hvilket forbedrer effektiviteten og sparer 2-3 operatører på samme tid.
Â
Â
Hvordan man vælger den rigtige Foundry Manipulator Fabrikant
Â
Kvantitative efterspørgselsindikatorer: Klart definere belastningskapacitet, arbejdsgennemsnit, frihedsgrader og præcisionskrav (såsom gentagen positioneringsfejl ≤ ± 0,1 mm).
Match ansøgningsscenarier: Vælg den dedikerede model baseret på støbningstypen (såsom støbning, sandstøbning, investeringstøbning).
Har producenten verificerede tilfælde i et reelt støbemiljø?
Anmodning om at se videoen og billederne af robotten på kundens websted. Har manipulatoren vedtaget forbedrede beskyttelsesdesign, såsom sekundær forseglingsteknologi og aktive anti-wear-strategier?
3 afStabilitet
Casting er en kontinuerlig produktionsproces.NÃ¥r en robot fejler under drift, skal hele linjen stoppes, og tabene beregnes pr. minut.
Se på de centrale komponenter: Dette sikrer udstyrets grundlæggende ydeevne og levetid.
Tjek kontrolsystemets matchningsgrad: om softwaren og hardwaren er integreret og optimeret til støbningsprocessen.
4 afEnergibesparende og nem at bruge
Optimering af energiforbruget: Servo-motor-drivsystemet sparer 30% energi sammenlignet med det traditionelle hydrauliske system, og den mekaniske hånd sparer mere elektricitet.
Operationstærsklen er blevet reduceret: Berøringsskærmen understøtter både kinesisk og engelsk, og den har 100 sæt indbyggede procesparameterskabeloner.
5 afLøsning
Udstyret i sig selv er hardware, men det, der får det til at skabe værdi, er håndværksviden bag det.
Hvordan kan oxidation og indtrængning af smeltet aluminium under støbningsprocessen reduceres gennem glat variabel hastighed?
Hvordan kan man designe en dryp-proof trajectory for at sikre suppe skedens renhed og forbedre produktets udbytte?
Hvordan opnår man en problemfri integration med perifere enheder som f.eks. pick-up-maskiner og sprøjter?
Udstyret har altid brug for vedligeholdelse til tider. Service responshastigheden er direkte relateret til din nedetid.
Er den tekniske support rettidig? mindre problemer kan guides og løses online af ingeniører, hvilket reducerer ventetiden betydeligt.
Er forsyningen af reservedele tilstrækkelig?Vi lover at holde en reserve af almindeligt anvendte reservedele, hvilket er afgørende for at sikre kontinuiteten i produktionen.
Vi tilbyder en bred vifte af træning fra programmering, vedligeholdelse til fejlfinding, så teams hurtigt kan komme i gang og reducere deres afhængighed af ekstern støtte.
Â
Â
Â
Â
Fordele ved Wan Kun
Â
Tilpasningskapacitet
Til forskellige støbeprocesser har vi udviklet støbehov med trykfeedback, som reducerer produktets indre porøsitet med 30%.
Intelligent opgradering
Manipulator realiserer den fulde automatisering af "pouring - transfer" -processen, hvilket sparer 40% af arbejdskraftomkostningerne.
Økologisk samarbejde
Wan Kun giver brugerne støbeprocesdata, og kunder kan få optimeringsplaner gratis.
Â
Â
I støbeindustrien er høje temperaturer, støv, tungt fysisk arbejde og præcisionskrav i konflikt, og populariseringen af Casting manipulatorer bliver nøglen til at bryde dette slør.
Hvis du ønsker at få flere tekniske sammenligninger af parametre og kundesager, bedes du til enhver tid give mig besked.
Â
