Hvad er fordelene ved at bruge en power-assisted robotarm?
Spar arbejdskraft, stabil produktion1, brugen af manipulator til at tage produkter, indsprøjtningsformningsmaskine kan være ubeskyttet drift, ikke bange for nogen eller personale forlader bekymringer.
2, gennemførelsen af en person en mekanisme (herunder vandskæring, skæring top og emballage), udstyret med transportbælte, en person kan se 4-5 maskiner, en masse besparelse på arbejdskraft, reducere arbejdstagernes lønninger.
3, folk vil være trætte, og manipulatoren ud af produktet tid er fast, uden hvile, især i varmt vejr eller nat skifte effekt er mere indlysende.
Det er svært at rekruttere højt kulturelt personale til at betjene sprøjteformningsmaskine, og omkostningerne stiger, mens det almindelige tekniske personale ikke er højt, og ansvarsfølelsen ikke er stærk, hvilket resulterer i produktions- og ledelsesvanskeligheder.
Brug af manipulatoren til at reducere trykket er mindre kunstigt, og det indre tryk vil ikke være for stort til at producere modsætninger, forbedre virksomhedens indre enhed og samhørighed.
Sikkerhed
1, på grund af den løbende forbedring og strenge arbejdsret, vil brugen af manipulator ikke længere have risiko for utilsigtet skade på medarbejdere.
Mindre kontakt med produktet for at undgå forbrændinger forårsaget af overophedning af produktet.
3, behøver ikke at håndtere i form for at tage produktet, for at undgå de sikkerhedsrisici, der er forårsaget af dette.
4, manipulatoren computer er udstyret med skimmel beskyttelse, skimmel produkter vil ikke falde af automatisk alarm prompt, vil ikke beskadige skimmel.
Kvalitet
Hvis formemaskinen er automatisk nedbrudt, vil produktet blive skrabet og plettet med olie, når det falder.
Hvis folk tager produktet ud, er der fire problemer: for det første er det muligt at skrabe produktet med hånden, for det andet er det muligt at beskidte produktet med urene hænder, og for det tredje, hvis flere huller lækker og knuser form.
3, brugen af manipulator transportbælte, produktion og emballage personale kan være mere ensbetydende strenge kvalitet, vil ikke tage produktet og distraheret eller for tæt på sprøjtemodningsmaskinen, for varmt og påvirke arbejdet, således at reducere produktionseffektiviteten.
4, personalet tage produktet tid er ikke fast, vil forårsage produkt indsnævring, variation (hvis materialet rør er for meget, har brug for genindsprøjtning resulterer i affald af råmaterialer, råmateriale priser er i øjeblikket høj), manipulator tage ud tid er fast, for at sikre produktkvalitet.
Personalet skal først lukke sikkerhedsdøren for at tage produktet, hvilket vil forårsage, at formemaskinens levetid forkortes eller beskadiges, hvilket påvirker produktionen.
Produktionseffektivitet
Maskinens stabilitet kan styres for at kontrollere produktkvaliteten, sikre kundernes leveringstid, opretholde virksomhedens gode omdømme og forbedre virksomhedens konkurrenceevne.
2, personalet tager produktet ikke fast, den langsomme åbning og lukning af sikkerhedsdøren har stor indflydelse.Derudover har folk inerti, følelsesmæssig, let at blive træt om natten, dårlig ånde og drikkevand, gå på badeværelset og andre ting, anslået 24 timers produktionseffektivitet er kun 70%.
Hurtig inddrivelse af investeringsomkostninger.For dine virksomheds produkter kan investeringsomkostningerne inddrives inden for et halvt år.
4, brugen af manipulator kan gøre hele produktionen automatisering kan forbedre virksomhedens image, brugen af manipulator til at reducere brugen af personale og gøre stedet let at styre for at forbedre virksomhedens konkurrenceevne.
5, såsom manuel fjernelse af produktet om dagen er omkring 1000 form, brugen af manipulatoren kan hæves omkring 500 form, det vil sige, brugen af manipulatoren om dagen er omkring 1500 form. Hvis formemaskinen i kundens fabrik er automatisk nedbrudt, nogle gange skal produktet skubbes ud 2-3 gange, vil forlængelsen af tiden påvirke produktionseffektiviteten, og produktet vil falde, vil forårsage ridser, fedt og trykform osv., hvilket resulterer i defekte produkter.
Hvis støbemaskinen bruger manipulatoren som helhed, kan hver støbemaskine spare 1/3 eller 1/2 arbejdskraft til kvalitetskontrol og emballage osv.
